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1.連接器比硬接線更節省時間和成本
大多數工業設備在其組件和子系統之間都包含大量的電線，當原始設備制造商制（OEM）造產品時，通常在發貨前在工廠中進行組裝，然后將系統拆解，斷開連接并運送給最終用戶，在此重新組裝。如果需要將所有電纜硬接線到系統中，然后拆除然后在現場重新接線，這將是一項非常耗時的任務。
而預組裝的連接器可確保將電纜直接連接到連接器中，從而使設備的制造，安裝和維護變得更高效，更具成本效益和更可靠，在產品后續生命周期的每個階段，更容易取消連接器的連接和重新匹配。這減少了終止的總時間，并完全消除了現場終止的需要。總而言之，OEM可以使用連接器比通常的硬接線更快地完成訂單和安裝。
2.連接器比硬接線更具靈活性和易于維護
通過基于連接器的布線，可以根據需要使用兼容的連接器斷開組件和子系統的連接，并與其他組件互換，從而消除了每次移動，升級或更換設備時重新布線所需的時間和成本，從而在系統內部實現了更大的靈活性。
這支持了工業領域模塊化趨勢的發展，該趨勢允許重新布置系統以執行不同的車間操作或在維護期間輕松拆卸和重新組裝。實際上，大多數連接器本身都是模塊化的，并且用戶可配置為容納具有不同電壓（例如信號和功率）的傳輸介質的組合，從而減少了所需的電纜和連接器的總數。
3.連接器比硬接線更容易清除污染的風險
設計用于惡劣工業環境的敏感電子設備通常放在防水防塵的外殼中，以防止生產不良因素。但是，如果需要重新布線以進行安裝和維護，則需要打開這些機柜以端接電纜，這可能會增加在布線過程中立即污染的風險，但在完成時損壞或錯誤設置外殼密封的風險更大，從而導致隨著時間的流逝，導致污染物進入外殼，堆積并最終導致污染的可能性，嚴重損壞設備。
而使用連接器則可以消除這種風險，因為連接器的插接和插拔會遠離機柜，是專為惡劣環境而設計的預組裝連接器是密封的，在連接器主體周圍以及一定程度上也在連接區域本身周圍-防止接線端子受到侵入，振動和極端溫度的影響。如果確實發生任何污染，則將污染連接器，而不是外殼內部的電氣/電子設備。
4.連接器比硬接線的誤差更小
除了硬接線在處理時間上明顯的缺點外，在安裝過程中或進行維護時，還可能因接線錯誤而產生無法預料的成本。使用連接器會使安裝人員或維護人員的技能有所降低，而不會因接線錯誤而造成損壞。
5.連接器比硬接線造成的浪費更少
連接器減少了一系列材料上的不必要浪費，例如價格昂貴的電纜（通過反復重新布線而縮短）以及其他電耗材（例如壓接端子），這些材料隨著時間的流逝會逐漸增加。
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